我公司多年從事利用工業(yè)窯爐、鍋爐、焦化爐、高爐、冶金爐所產(chǎn)生的高溫或中溫?zé)煔獾臒崃浚?jīng)過換熱器換熱，回收其熱量，加熱水、空氣或煤氣。產(chǎn)生的熱水、蒸汽或高溫空氣，滿足生活用熱水、采暖、發(fā)電用蒸汽、預(yù)熱燃料和助燃空氣或食品、材料烘干。
根據(jù)氣燒石灰窯的工藝特點，研制出了適用的空氣換熱器和煤氣換熱器，利用高溫?zé)煔鈱θ霠t空氣和煤氣進(jìn)行預(yù)熱、同時對高溫?zé)煔膺M(jìn)行冷卻的氣—氣換熱技術(shù)。實際測試表明，煙氣溫度由換熱前的412℃降為換熱后的181℃，煙氣余熱51.43%被空氣和煤氣吸收，有效提高了氣燒石灰窯的能源利用率。
二、 石灰窯煙氣余熱回收空氣煤氣預(yù)熱器說明：
由于高爐煤氣的熱值低，為了保證窯內(nèi)有足夠的焙燒溫度，不得不靠增加煤氣的供應(yīng)總量來保證有效可燃?xì)怏w的供給量。由于入爐的低溫氣體量增多，降低了爐溫；同時由于入爐煤氣總量增多，導(dǎo)致燃燒后廢氣量增加，加上石灰焙燒過程中CaCO3受熱分解后產(chǎn)生大量的CO2氣體，煙氣總量大約在17000～22000m3/h，而其溫度一般在350～550℃，***高可達(dá)600℃以上。大量的高溫?zé)煔馔馀旁斐蔁崮芾速M。整個系統(tǒng)的熱效率降低，能耗增高，產(chǎn)量下降。為此，探索了空氣、煤氣雙預(yù)熱技術(shù)，即利用高溫?zé)煔鈱θ霠t的空氣和煤氣進(jìn)行預(yù)熱同時對高溫?zé)煔膺M(jìn)行冷卻的氣—氣換熱技術(shù),回收煙氣余熱，提高系統(tǒng)熱效率，達(dá)到節(jié)能降耗及保護(hù)環(huán)境的目的。
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