德國高性能現(xiàn)場搪玻璃修補劑(高性能現(xiàn)場搪瓷修補)

高性能搪玻璃現(xiàn)場修補劑

                  -----使用說明書

 高性能搪玻璃修補劑由高分子聚合物、合金鋼粉末與耐磨陶瓷粉末為基礎(chǔ)并配以固化劑的雙組份復(fù)合材料。該材料不含溶劑，為100%固體。拌和后常溫固化，固化過程中不收縮。廣泛用于搪瓷設(shè)備、金屬工件、泵殼等固流體沖刷而引起的磨蝕和腐蝕。該材料拌和后呈膏狀，具有極強的粘接力和優(yōu)異的耐磨蝕、抗腐蝕性能。

用途：

 儲罐、反應(yīng)罐、冷凝器、  熱交換器、泵殼、葉輪、軸類、操作裝置和舵銷軸承、法蘭等。

施工方法：

1用角磨機、針***、刮削或噴砂等機械方法去除破損面上所有的游離物、鐵銹及表面污染物，直至露出金屬本體并形成一定粗糙度，將緊挨修補面的搪瓷表面光澤磨去并形成一定毛糙度。

2 用專用清洗劑小心清洗表面油污，清洗布應(yīng)勤跟換，以防污染擴散。有深凹坑或多孔表面應(yīng)深入刷洗，直至干凈為止。（若無專用清洗劑，可用丙酮或無水酒精替代）

3根據(jù)用量充分拌和所需復(fù)合材料，用抹刀或手并稍施壓，將復(fù)合材料在修補面上先敷一薄層，使表面充分浸漬。

4緊接這一操作后在薄層上加蓋復(fù)合材料，并加厚到所需厚度，磨去光澤的過渡搪瓷面上要覆有一定厚度的修補材料。

5工具用畢，立即用清洗劑或丙酮徹底清洗干凈，可重復(fù)使用。

注意：

 在金屬和修補材料接觸處不能有氣泡形成，整個表面要全部敷涂到，***薄處厚度要保證有2mm。若需要涂敷數(shù)層，必須在復(fù)合材料還未開始固化時涂敷。若因在技術(shù)上不能達到，該修補材料表面應(yīng)適當(dāng)重新處理，打磨粗糙。

配比：

操作及固化時間

以上數(shù)據(jù)是涂層厚5mm時確定的，層厚越薄，固化時間越長。

強化處理：

修補材料的機械性能、熱力性能和化學(xué)性能可以通過強化處理加以提高，修補材料固化后在90℃左右加溫5小時可達到上述目的。

物理性能：

   抗壓強度    ASTM   D695   2000kg/cm²

   抗拉強度    ASTM   D1002  830kg/cm²

   硬    度    ASTM   D785   250HB

   線膨脹系數(shù)  （25～45℃）5.1×10^-6K

抗彎強度     ASTM   D790   780kg/cm²

抗剪強度     ASTM   D1002  310kg/cm²

  ***高使用溫度250℃  密度2.6g/cm²

耐腐性能：修補材料具有優(yōu)良的耐化學(xué)性能，如各類酸、苛性堿溶液、各種溶劑、鹽類和各種氣體等引起的化學(xué)應(yīng)力，但應(yīng)考慮化學(xué)介質(zhì)的濃度、溫度及影響的持續(xù)時間，詳細性能見“耐化學(xué)腐蝕性能表”。

顏色：基料：灰黑色；

固化劑：桔黃色

儲存：將盒蓋旋緊，未拌和材料可長期存放（10年），***佳儲存溫度10℃～25℃。

安全性：

1．皮膚接觸后可用肥皂和清水洗去。萬一觸及眼，應(yīng)用水徹底沖洗干凈。

2. 本品不含溶劑，使用過程中不會對呼吸道產(chǎn)生不良影響。

3．本品不易燃、不腐蝕，遇明火直接燒烤會燃燒，可用普通滅火劑滅火。

機械加工：修補材料固化后具有機械加工性能，若要進行精密的機械加工必須使用金剛石刀具（或磨具）

切削速度：60-125米/分鐘

切削深度：0.5-1毫米

進    刀：0.1-0.2毫米/轉(zhuǎn)

說明：本文僅限于常規(guī)指導(dǎo)性參考使用。文中數(shù)據(jù)是真實的。用戶應(yīng)根據(jù)具體情況對本品進行分析和測試，以決定是否或如何使用。我公司對因使用本說明書和相關(guān)產(chǎn)品所產(chǎn)生的任何效果不負法律責(zé)任。詳細技術(shù)數(shù)據(jù)和安全性參數(shù)請向我公司技術(shù)部索取或致電