70L單層玻璃反應(yīng)釜

以下是關(guān)于 70L 單層玻璃反應(yīng)釜的相關(guān)介紹：

一、結(jié)構(gòu)與組成

1. 釜體：采用高硼硅玻璃材質(zhì)，如 G3.3 硼硅玻璃，具有優(yōu)良的物理和化學(xué)性能，透明度高，能方便觀察內(nèi)部反應(yīng)情況。

2. 攪拌系統(tǒng)：通常配備電機(jī)、減速機(jī)、攪拌槳等。電機(jī)提供動(dòng)力，通過(guò)減速機(jī)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，攪拌槳一般為聚四氟乙烯材質(zhì)，適用于低至高黏度液體的攪拌與混合，可使物料充分接觸和反應(yīng)。

3. 加熱系統(tǒng)：常見(jiàn)的有銀膜加熱片直接對(duì)反應(yīng)釜體加熱，也可通過(guò)加熱油水兩用浴鍋進(jìn)行加熱，能使反應(yīng)釜內(nèi)的物料在恒溫條件下進(jìn)行反應(yīng)。

4. 溫度控制系統(tǒng)：配備 PT100 傳感器探頭等測(cè)溫元件，測(cè)溫精度高，誤差小，可有效控制反應(yīng)溫度，智能溫控系統(tǒng)能精確調(diào)控溫度，滿足不同反應(yīng)的溫度需求。

5. 密封系統(tǒng)：采用聚四氟乙烯的復(fù)合式密封或合金鋼機(jī)械密封等方式，能保持較高的真空度，一般可達(dá)到 - 0.095mpa 左右，確保反應(yīng)在密封環(huán)境下進(jìn)行。

6. 放料系統(tǒng)：底部設(shè)有聚四氟乙烯放料閥，可活動(dòng)接口，出料徹底快捷，對(duì)于 70L 的反應(yīng)釜，大口徑的放料閥便于固體和液體物料的排出。

二、特點(diǎn)

1. 操作方便：釜蓋及電機(jī)部分可機(jī)械升降（可選電動(dòng)升降），釜體可 360 度旋轉(zhuǎn)，方便物料傾倒出料。設(shè)備底部通常安裝有萬(wàn)向腳輪，可一人方便移動(dòng)，便于操作、清洗、安裝和拆卸。

2. 多功能性：可以提供高溫反應(yīng)，***高溫度可達(dá) 300℃，也可抽成真空進(jìn)行負(fù)壓反應(yīng)，還能在恒溫條件下進(jìn)行各種溶媒合成反應(yīng)，可利用負(fù)壓連續(xù)吸入各種液體和氣體，在不同溫度下做回流或蒸餾。

3. 高精度控制：能精準(zhǔn)控制溫度、攪拌轉(zhuǎn)速和真空度等參數(shù)。溫度波動(dòng)可控制在極小范圍內(nèi)，攪拌電機(jī)可提供寬泛的轉(zhuǎn)速范圍且無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，真空度一般可至 0.1mbar 甚至更低，滿足不同反應(yīng)的嚴(yán)苛要求。

4. 耐腐蝕性強(qiáng)：與物料接觸的部件主要采用高硼硅玻璃和聚四氟乙烯等材料，具有良好的耐腐蝕性，不易與物料發(fā)生反應(yīng)，可用于多種腐蝕性物料的反應(yīng)。

三、應(yīng)用領(lǐng)域

1. 化學(xué)合成：常用于有機(jī)合成、藥物合成、染料合成等領(lǐng)域，為科研人員提供可控且透明的實(shí)驗(yàn)環(huán)境，便于觀察反應(yīng)進(jìn)程和控制反應(yīng)條件，以優(yōu)化合成路線和提高產(chǎn)物收率。

2. 生物工程：可用于細(xì)胞培養(yǎng)、酶反應(yīng)、發(fā)酵等過(guò)程，其良好的透光性有利于研究人員實(shí)時(shí)觀察細(xì)胞生長(zhǎng)狀態(tài)和反應(yīng)變化，為生物制品的研發(fā)和生產(chǎn)提供支持。

3. 食品工業(yè)：在食品成分的分析、提取和純化等方面有應(yīng)用，例如用于提取天然色素、香料等，也可用于食品添加劑的合成和食品加工工藝的研究。

4. 環(huán)保工程：在廢水處理中，可用于研究廢水的凈化處理工藝，如通過(guò)化學(xué)反應(yīng)去除廢水中的有害物質(zhì)；在空氣凈化領(lǐng)域，可用于研究氣體凈化反應(yīng)等。

四、注意事項(xiàng)

1. 操作前：需確認(rèn)反應(yīng)釜本體無(wú)破損、裂紋，密封圈完好無(wú)老化，各部件功能正常。檢查攪拌系統(tǒng)、減速機(jī)油位及潤(rùn)滑情況，驗(yàn)證壓力表、溫度計(jì)等儀表靈敏準(zhǔn)確，并進(jìn)行氣密性測(cè)試。

2. 運(yùn)行中：實(shí)時(shí)記錄溫度、壓力參數(shù)，確保不超過(guò)設(shè)備額定上限。添加試劑時(shí)要緩慢，避免劇烈放熱或壓力驟升，攪拌速度應(yīng)逐步提升，禁止快速啟動(dòng)或急停。

3. 結(jié)束操作后：關(guān)閉加熱電源，待溫度降至室溫后停止攪拌，泄壓后緩慢開(kāi)啟釜蓋，避免殘留氣體或液體噴濺。使用非金屬工具清理釜內(nèi)殘留物，并檢查玻璃壁是否有損傷，定期更換密封圈等關(guān)鍵部件。