20L單層不銹鋼反應釜

20L 單層不銹鋼反應釜是一種常用于實驗室和小型生產(chǎn)的設備，以下是其詳細介紹：

一、結(jié)構(gòu)設計

1. 釜體：由優(yōu)質(zhì)不銹鋼板材制成，通常為 304 或 316L 不銹鋼，包括筒體和上下封頭，是物料進行化學反應的空間，多數(shù)情況下為密閉結(jié)構(gòu)，也有根據(jù)反應介質(zhì)需求采用敞開式的。

2. 攪拌裝置：包括攪拌槳葉和攪拌軸，攪拌槳葉的形狀和尺寸根據(jù)反應需求設計，如槳式、渦輪式、錨式等，可使物料混合均勻，強化傳質(zhì)傳熱過程。

3. 傳動系統(tǒng)：一般由電機通過減速機帶動攪拌軸，為攪拌裝置提供動力，并且可根據(jù)反應需求調(diào)節(jié)攪拌速度。

4. 軸封裝置：用于防止釜內(nèi)物料泄漏，保證反應環(huán)境的密封性，常見的有機械密封和填料密封兩種類型，部分反應釜也會采用磁力密封。

5. 其他部件：還包括人孔、手孔、各種接管、溫度計、壓力表、視鏡、安全泄放裝置等，以滿足反應過程中的監(jiān)測、控制和安全需求。

二、性能特點

1. 材質(zhì)特性：選用的 304 不銹鋼具有良好的耐腐蝕性，適用于常規(guī)酸堿環(huán)境，價格相對親民；316L 不銹鋼則含鉬元素，抗腐蝕性能更強，能抵御含氯離子的溶液等強腐蝕性介質(zhì)，有效延長設備使用壽命。

2. 溫控系統(tǒng)：通常采用先進的 PID 溫控技術(shù)，通過高精度傳感器實時監(jiān)測釜內(nèi)溫度，并反饋至控制系統(tǒng)，精準調(diào)控加熱或冷卻裝置，控溫精度可達 ±0.1℃，能滿足各種對溫度要求苛刻的化學反應。

3. 攪拌技術(shù)：攪拌系統(tǒng)一般采用變頻調(diào)速電機，搭配特殊設計的攪拌槳葉，可在 0-1000r/min 范圍內(nèi)靈活調(diào)節(jié)攪拌速度，確保物料充分混合，提高反應效率。

三、應用領(lǐng)域

1. 化工領(lǐng)域：廣泛應用于精細化工產(chǎn)品的研發(fā)與小試生產(chǎn)，如醫(yī)藥中間體、香料、染料等的合成，其精準的溫控和攪拌功能有助于快速篩選反應條件，優(yōu)化生產(chǎn)工藝。

2. 食品行業(yè)：可用于食品添加劑、功能性食品的研發(fā)與生產(chǎn)，如維生素、益生菌制劑等，保障生產(chǎn)過程的衛(wèi)生與安全。

3. 科研實驗：在高校、科研機構(gòu)的實驗室中，常用于進行各種化學實驗和工藝研究，為工業(yè)化生產(chǎn)提供技術(shù)支持。

四、技術(shù)參數(shù)

1. 容積：標稱容積為 20L，實際有效容積根據(jù)反應釜的結(jié)構(gòu)和設計略有不同。

2. 工作壓力：一般在 - 0.1-0.3MPa 左右，具體數(shù)值根據(jù)反應釜的設計和應用場景而定。

3. 工作溫度：可在 - 120-260℃的范圍內(nèi)運行，部分特殊設計的反應釜溫度范圍可能更寬。

4. 電機功率：通常在 0.1-0.5kW 之間，具體功率根據(jù)攪拌需求和反應釜的大小而定。

5. 攪拌轉(zhuǎn)速：一般為 0-600RPM，某些型號的反應釜攪拌轉(zhuǎn)速***高可達 1000RPM。