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脫硫塔除霧器 折流板除霧器 脫硫?qū)S贸F器 塔內(nèi)件

萍鄉(xiāng)市興豐化工填料有限公司
聯(lián)系人 彭琪
地區(qū) 江西省 萍鄉(xiāng)市
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公司電話 0799-6813908
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產(chǎn)品參數(shù)
品牌: 興豐
詳細信息

不銹鋼折流板除霧器8.jpg

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除霧性能可用除霧效率來表示。除霧效率指除霧器在單位時間內(nèi)捕集到的液滴質(zhì)量與進入除霧器液滴質(zhì)量的比值。除霧效率是考核除霧器性能的關鍵指標。影響除霧效率的因素很多,主要包括:煙氣流速、通過除霧器斷面氣流分布的均勻性、葉片結構、葉片之間的距離及除霧器布置形式等。


對于脫硫工程,目前用于衡量除霧性能的參數(shù)主要是除霧后煙氣中的霧滴含量。一般要求,通過除霧器后霧滴含量一個沖洗周期內(nèi)的平均值小于75mg/Nm3。該處的霧滴是指霧滴粒徑大于15μm的霧滴,煙氣為標準干煙氣。其取樣距離為離除霧器距離1-2m的范圍內(nèi)。 目前國內(nèi)尚無脫硫系統(tǒng)除霧器性能測試標準,連州電廠根據(jù)AE公司提供的資料采用以下方法: I在除霧器出口煙道上用煙氣采樣儀采集煙氣,記錄采樣時間,同步測量煙氣流速、標準干煙氣量、煙溫、煙氣含濕量、煙氣含氧量等。 II在除霧器出口,用帶加熱采樣管和塵分離器的標準除塵設備對氣體進行等速采樣。采樣體積為5m3,采樣后用超純水對采樣管和采樣設備進行反復沖洗,洗液倒入250ml容量瓶中定容?;靹蚝笥肊DTA法測定Mg2 含量。 III用稀釋的高氯酸和超純水對采樣后的微纖維過濾器進行反復沖洗,洗液用慢速厚型定性層析濾紙過濾到250ml容量瓶中,定容?;靹蚝笥肊DTA法測定Mg2 含量。另取1個新的微纖維過濾器作空白樣。 IV用煙塵采樣儀測定吸收塔進口煙塵濃度,然后計算除霧器出口液滴質(zhì)量濃度。 (2)壓力降 壓力降指煙氣通過除霧器通道時所產(chǎn)生的壓力損失,系統(tǒng)壓力降越大,能耗就越高。除霧系統(tǒng)壓降的大小主要與煙氣流速、葉片結構、葉片間距及煙氣帶水負荷等因素有關。當除霧器葉片上結垢嚴重時系統(tǒng)壓力降會明顯提高,所以通過監(jiān)測壓力降的變化有助把握系統(tǒng)的狀行狀態(tài),及時發(fā)現(xiàn)問題,并進行處理。濕法脫硫系統(tǒng)除霧器的壓力降一般要求小于200Pa。


2.除霧器的特性參數(shù) (1)除霧器臨界分離粒徑dcr 波形板除霧器利用液滴的慣性力進行分離,在一定的氣流流速下,粒徑大的液滴慣性力大,易于分離,當液滴粒徑小到一定程度時,除霧器對液滴失去了分離能力。除霧器臨界分離粒徑是指除霧器在一定氣流流速下能被完全分離的***小液滴粒徑。除霧器臨界分離粒徑越小,表示除霧器除霧能力越強。 應用于世法脫硫系統(tǒng)屋脊式除霧器,其除霧器臨界分離粒徑在20-30μm。 (2)除霧器臨界煙氣流速 在一定煙速范圍內(nèi),除霧器對液滴分離能力隨煙氣流速增大而提高,但當煙氣流速超過一定流速后除霧能力下降,這一臨界煙氣流速稱為除霧器臨界煙氣流速。臨界點的出現(xiàn),是由于產(chǎn)生了霧沫的二次夾帶所致,即分離下來的霧沫,再次被氣流帶走,其原因大致是:①撞在葉片上的液滴由于自身動量過大而破裂、飛濺;②氣流沖刷葉片表面上的液膜,將其卷起、帶走。因此,為達到一定的除霧效果,必須控制流速在一合適范圍:***高速度不能超過臨界氣速;***低速度要確保能達到所要求的***低除霧效率。


3.除霧器的主要設計參數(shù)

(1)煙氣流速 通過除霧器斷面的煙氣流速過高或過低都不利于除霧器的正常運行,煙氣流速過高易造成煙氣二次帶水,從而降低除霧效率,同時流速高系統(tǒng)阻力大,能耗高。通過除霧器斷面的流速過低,不利于氣液分離,同樣不利于提高除霧效率。此外設計的流速低,吸收塔斷面尺寸就會加大,投資也隨之增加。設計煙氣流速應接近于臨界流速。根據(jù)不同除霧器葉片結構及布置形式,設計流速一般選定在3.5~5.5m/s之間。

(2)除霧器葉片間距 葉片間距的大小,對除霧器除霧效率有很大影響。隨著葉片間距的增大除霧效率降低。板間距離的增大,使得顆粒在通道中的流通面積變大,同時氣流的速度方向變化趨于平緩,而使得顆粒對氣流的跟隨性更好,易于隨著氣流流出葉片通道而不被捕集,因此除霧效率降低。 除霧器葉片間距的選取對保證除霧效率,維持除霧系統(tǒng)穩(wěn)定運行至關重要。葉片間距大,除霧效率低,煙氣帶水嚴重,易造成風機故障,導致整個系統(tǒng)非正常停運。葉片間距選取過小,除加大能耗外,沖洗的效果也有所下降,葉片上易結垢、堵塞,***終也會造成系統(tǒng)停運。葉片間距根據(jù)系統(tǒng)煙氣特征(流速、SO2含量、帶水負荷、粉塵濃度等)、吸收劑利用率、葉片結構等綜合因素進行選取。葉片間距一般設計在20~95mm。目前脫硫系統(tǒng)中***常用的除霧器葉片間距大多在30~50mm。

(3)除霧器的級數(shù) 級數(shù)的增加,除霧效率增大,而壓力損失也隨之增大。除霧器的設計要以提高除霧效率和降低阻力損失為宗旨。因此,單純地追求除霧效率而增加級數(shù),卻忽視了氣流阻力損失的增加,其結果將使能量的損耗顯著增加。現(xiàn)在的WFGD系統(tǒng)采用兩級除霧系統(tǒng)。

(4)除霧器沖洗水壓 除霧器水壓一般根據(jù)沖洗噴嘴的特征及噴嘴與除霧器之間的距離等因素確定(噴嘴與除霧器之間距離一般≤lm),沖洗水壓低時,沖洗效果差。沖洗水壓過高則易增加煙氣帶水,同時降低葉片使用壽命。一般情況下,第二級除霧器之間,每級除霧器正面(正對氣流方向)與背面的沖洗壓力都不相同,第1級除霧器的沖洗水壓高于第2級除霧器,除霧器正面的水壓應控制在2.5×l05Pa以內(nèi),除霧器背面的沖洗水壓應>1.0×105Pa,具體的數(shù)值需根據(jù)工程的實際情況確定。

(5)除霧器沖洗水量 選擇除霧器沖水量除了需滿足除霧器自身的要求外,還需考慮系統(tǒng)水平衡的要求,有些條件下需采用大水量短時間沖洗,有時則采用小水量長時間沖洗,具體沖水量需由工況條件確定,一般情況下除霧器斷面上瞬時沖洗耗水量約為1~4m3/h。

(6)沖洗覆蓋率 沖洗覆蓋率是指沖洗水對除霧器斷面的覆蓋程度。

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