離心萃取機分離原理
混合傳質(zhì)過程
輕重兩相溶液按一定比例分別從兩個進料管口進入轉(zhuǎn)鼓和殼體之間的混合區(qū)內(nèi),使兩相快速混合分散,兩相溶液得到充分的傳質(zhì),完成混合傳質(zhì)過程。
兩相分離過程
混合液通過輸送裝置作進入轉(zhuǎn)鼓,混合液很快與轉(zhuǎn)鼓同步回轉(zhuǎn),在離心力的作用下,比重大的重相液在向上流動過程中逐步遠離轉(zhuǎn)鼓中心而靠向轉(zhuǎn)鼓壁;比重小的輕相液體逐步遠離轉(zhuǎn)鼓壁而靠向中心,澄清后的兩相液體***終分別通過各自堰板進入收集室并由引管分別引出機外,完成兩相分離過程。
適用領(lǐng)域
離心萃取機主要用于液液萃取、有機相洗滌和液液兩相分離(油水分離)等工段,目前離心萃取機在精細化工(農(nóng)藥、醫(yī)藥和化工中間體等合成后處理工段)、發(fā)酵(有機酸、抗生素類等)、濕法冶金和環(huán)保等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用
傳統(tǒng)設(shè)備和離心萃取機區(qū)別
它與傳統(tǒng)的液液萃取分離設(shè)備在工作原理上有較大的的區(qū)別,是一種連續(xù)高速精密混合、快速離心分離的過程強化設(shè)備。設(shè)備可以單獨使用,也可以多級串聯(lián)使用,在工業(yè)應(yīng)用時可快速的實現(xiàn)不同級數(shù)的逆流萃取和錯流萃取。
設(shè)備組成
設(shè)備主要由電動機、轉(zhuǎn)鼓、混合機構(gòu)、外殼和管道等組成(詳細見下圖),設(shè)備的工作過程包括混合過程和分離過程兩部分,這兩個過程為連續(xù)化進行。具體如下:
BXT系列離心萃取機
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產(chǎn)品型號
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轉(zhuǎn)鼓直徑
mm
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***大通量
L/h
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電機功率
kW
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管口管徑
mm
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外形尺寸
mm
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BXT-50
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50
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1~50
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0.18
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Φ18
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450×350×750
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BXT-150
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150
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100~800
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1.5
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Φ32
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550×550×1300
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BXT-250
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250
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800~3000
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4
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Φ57
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750×750×1900
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BXT-350
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350
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3000~6000
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7.5
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Φ89
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900×900×2300
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BXT-450
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450
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6000~12000
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7.5-11
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Φ89
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1100×1100×2500
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BXT-550
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550
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12000~25000
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7.5-15
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Φ108
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1300×1300×2600
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BXT-650
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650
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35000~45000
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7.5-18.5
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Φ133
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1500×1500×3000
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BXT-900
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900
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45000-70000
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18.5-30
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Φ159
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2000×2000×3450
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BXT離心萃取機的應(yīng)用領(lǐng)域
1.制藥行業(yè):醫(yī)藥中間體、原料藥的制備,中藥物質(zhì)提取等
2.精細化工:化工、農(nóng)藥中間體,香料、化妝品原料提取,DMF、DMAC等有機溶劑
3.石油行業(yè):潤滑油萃取精制,柴油脫硫等
4.食品行業(yè):乳酸、檸檬酸發(fā)酵液萃取分離,食用油、食品色素萃取等
5.濕法冶金:銅、釩、鎳、鈷、鋅、銣及稀土元素等萃取分離,鹽湖硼、鋰萃取
6.環(huán)保行業(yè):含酚廢水、廢酸處理、印染廢水(H酸、T酸等)、DMF廢水、萘磺酸廢水等處理
7.油水分離:部分有機溶劑與水的分離