草甘膦捏合機是對高粘度、彈塑性物料的捏合、混煉、硫化、聚合的理想設備。捏合機可用于生產(chǎn)硅橡膠、密封膠、熱熔膠、食品膠基、醫(yī)藥制劑等。捏合機是一種特殊的混合攪拌設備，***常用的是采用兩個Σ型槳葉，采用并排相切差速型排列，即一個攪拌槳的速度快，一個攪拌槳的速度慢，以便于產(chǎn)生剪切力，不同的槳速使得混煉的物料能夠迅速剪切，從而使物料能夠混合均勻。
草甘膦捏合機
工作原理
捏合機是由一對互相配合和旋轉(zhuǎn)的Σ型槳葉所產(chǎn)生強烈剪切作用，從而使半干狀態(tài)或橡膠狀粘稠塑料材料迅速反應從而獲得均勻的混合攪拌。
捏合機主要是由混捏部分、機座部分、液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等五大部分組成。液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱大油缸，來完成啟閉功能，液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱油缸，來完成翻缸、啟蓋等功能，細節(jié)參數(shù)可以由用戶任意選擇和要求，操作方便、可靠。傳動系統(tǒng)由電動機、減速機和齒輪組成、根據(jù)捏合機的型號配套電機。捏合機傳動部分，是由電機同步轉(zhuǎn)速，經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機后，由輸出裝置傳動快漿，使其達到規(guī)定的轉(zhuǎn)速，也可由變頻器進行調(diào)速。捏合機擁有兩個Σ型槳葉，兩個槳葉的速度是有差別的，根據(jù)不同的工藝可以設定不同的轉(zhuǎn)速，***常見的轉(zhuǎn)速是42/28轉(zhuǎn)每分鐘。捏合機可以根據(jù)需求設計成加熱和不加熱形式，換熱方式通常有：電加熱，蒸汽加熱，循環(huán)熱油加熱，循環(huán)水冷卻等。捏合機出料方式有液壓翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠出等。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用SUS304不銹鋼制成，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
結(jié)構(gòu)特點
1、捏合機一般整機采用通底盤，便于安裝。
2、采用斜齒輪或硬齒面減速機，使和主機傳動平穩(wěn)、嗓音小、壽命長。3、攪拌槳和拌缸內(nèi)壁，采用SUS304不銹鋼或SUS316L不銹鋼材質(zhì)，確保制品的純度。4、軸封結(jié)構(gòu)先進、密封效果好。設計了真空箱平衡結(jié)構(gòu)，確保不會磨出黑料。5、集成電氣控制(主機運轉(zhuǎn)、液壓翻缸、液壓啟蓋及恒溫控制)及溫度控制和溫度顯示，便于操作和過程控制。
適用范圍
捏合機廣泛應用于高粘度、高彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、攪拌、硫化、重新聚合等。捏合機具有攪拌均勻、無死角、捏合效率高等優(yōu)點。
捏合機其功能全，品種多，應用十分廣泛，特別適用于口香糖、泡泡糖、牙膏、塑料、橡膠、硅橡膠、染料、顏料、油墨、食品膠基、醫(yī)藥藥劑、建筑涂料、碳素、纖素、高粘度密封膠、中性玻璃膠、鋁銀漿、硅膠、紙漿、纖維素、電池漿料、染料、有機硅樹脂、化妝品等行業(yè)。
草甘膦捏合機技術(shù)參考
型號 | 投料空間(升) | 電機功率 | 加熱方式 | 出料方式 | 真空度 |
SH-1 | 0.6 | 0.75 | 電加熱 | 手動翻缸/螺桿出料 | -0.096Mpa |
SH-5 | 3 | 1.5 | 電加熱 | 手動翻缸/螺桿出料 | -0.096Mpa |
SH-20 | 12 | 3 | 電加熱 | 手動翻缸/螺桿出料 | -0.096Mpa |
SH-50 | 30 | 4 | 電加熱 | 手動翻缸/螺桿出料 | -0.096Mpa |
SH-100 | 60 | 5.5 | 電加熱 | 液壓翻缸/螺桿出料 | -0.096Mpa |
SH-200 | 120 | 7.5-11 | 電加熱 | 液壓翻缸/螺桿出料 | -0.096Mpa |
SH-300 | 180 | 11-15 | 電加熱 | 液壓翻缸/螺桿出料 | -0.096Mpa |
SH-500 | 300 | 22-37 | 電加熱 | 液壓翻缸/螺桿出料 | -0.096Mpa |
SH-1000 | 600 | 37-55 | 電加熱 | 液壓翻缸/螺桿出料 | -0.096Mpa |
SH-2000 | 1200 | 55-90 | 電加熱 | 液壓翻缸/螺桿出料 | -0.096Mpa |
SH-3000 | 1800 | 75-110 | 電加熱 | 液壓翻缸/螺桿出料 | -0.096Mpa |
服務項目
