產(chǎn)品簡(jiǎn)介
CJRH系列多功能三合一過濾機(jī)是一種集過濾、洗滌、干燥為一體的多功能固液分離設(shè)備。它廣泛應(yīng)用于精細(xì)化工、農(nóng)藥、石油、食品、印染、醫(yī)藥等行業(yè)。在生產(chǎn)過程中,用戶對(duì)周圍環(huán)境或者溫度對(duì)產(chǎn)品的品質(zhì)影響都比較大,所以我們的三合一設(shè)備都能滿足要求,同時(shí)我公司生產(chǎn)無菌級(jí)過濾洗滌干燥三合一過濾機(jī)、化工級(jí)洗滌過濾干燥三合一過濾機(jī)還有過濾洗滌二合一過濾機(jī)。設(shè)備靈活的配置確保滿足客戶的不同應(yīng)用領(lǐng)域。
制藥生產(chǎn)中全密閉生產(chǎn)流程一直是藥品制造商追求的***佳生產(chǎn)方式,在這種方式下,藥品生產(chǎn)流程中不受外界或人為的雜質(zhì)、污染等影響,能***有效的保證藥品質(zhì)量,并且生產(chǎn)對(duì)環(huán)境的影響也***小。這種生產(chǎn)方式符合世界上潔凈生產(chǎn)的發(fā)展趨勢(shì)。傳統(tǒng)的散裝物料運(yùn)送方式在運(yùn)輸容器(箱子、筒或PE袋)與生產(chǎn)設(shè)備(干燥器、混合器、分裝器等)之間的上料或卸料過程中很難嚴(yán)格保證無菌要求。為滿足密閉生產(chǎn)流程,我公司研發(fā)了過濾、洗滌、干燥三合一機(jī)組,此生產(chǎn)系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)完全的自動(dòng)化操作控制。
本過濾、洗滌、干燥機(jī)在整個(gè)多功能的生產(chǎn)工藝過程中用于完成結(jié)晶液過濾、洗滌、干燥工藝過程,其中包括:進(jìn)料、打漿、過濾、洗滌、干燥、出料、在線檢測(cè)等關(guān)鍵的步驟,為潔凈室生產(chǎn)的下一個(gè)工序混合做好準(zhǔn)備。本過濾、洗滌、干燥機(jī)還具有CIP、SIP功能。
技術(shù)規(guī)格
主要參數(shù):
底盤結(jié)構(gòu): 固定式、拆卸式
主要材料: 不銹鋼304、316L、哈氏合金
過濾介質(zhì)材料: 金屬燒結(jié)網(wǎng)、金屬粉末燒結(jié)網(wǎng)、濾布
過濾精度: 3um—500um
密封形式: 雙端面機(jī)械密封、填料密封
漿葉與筒壁間距: 單邊8—10mm
漿葉與底板間距: 8—10mm
底板平整度: ±1mm/㎡
基本參數(shù):
設(shè)備型號(hào) | 筒體直徑(mm) | 過濾面積(㎡) | 公稱容積 (m3) | 濾餅厚度(mm) | 漿葉提升高度(mm) | 電機(jī)功率(KW) | 凈重 (KG) | 總高 (mm) |
CJRH-400 | 400 | 0.125 | 0.07 | 120 | 150 | 0.55 | 860 | 2550 |
CJRH-500 | 500 | 0.19 | 0.15 | 140 | 160 | 2.2 | 1500 | 3000 |
CJRH-600 | 600 | 0.28 | 0.22 | 140 | 200 | 2.2 | 1700 | 3300 |
CJRH-800 | 800 | 0.5 | 0.46 | 200 | 220 | 3 | 2250 | 3500 |
CJRH-1000 | 1000 | 0.8 | 0.95 | 220 | 250 | 5.5 | 3500 | 3800 |
CJRH-1200 | 1200 | 1 | 1.2 | 250 | 300 | 7.5 | 4900 | 4000 |
CJRH-1400 | 1400 | 1.5 | 1.9 | 300 | 350 | 11 | 6500 | 4500 |
CJRH-1600 | 1600 | 2 | 2.59 | 300 | 350 | 15 | 7500 | 4500 |
CJRH-1800 | 1800 | 2.5 | 3.2 | 350 | 400 | 15 | 10000 | 4700 |
CJRH-2000 | 2000 | 3 | 4.5 | 400 | 450 | 18.5 | 11700 | 5100 |
CJRH-2300 | 2300 | 4 | 6.4 | 400 | 450 | 18.5 | 12800 | 5200 |
CJRH-2600 | 2600 | 5.3 | 9 | 400 | 500 | 22 | 16500 | 5300 |
CJRH-2800 | 2800 | 6 | 10.8 | 450 | 500 | 22 | 18650 | 5500 |
CJRH-3000 | 3000 | 7 | 14 | 450 | 550 | 37 | 21230 | 5700 |
注:拌部分的升降行程可根據(jù)用戶的要求設(shè)計(jì);其它技術(shù)規(guī)格可根據(jù)用戶工藝要求設(shè)計(jì)非標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)。以上解釋權(quán)屬于上海賜杰環(huán)保科技有限公司。
工作過程
過濾階段:
濾餅在不可壓縮的情況下,過濾速度隨著壓力的升高而升高;濾餅在可壓縮的情況下,過濾速度隨著壓力的升高而下降。在大部分的情況下,濾餅的厚度在120~500mm。

洗滌階段:
zui佳的清洗工藝應(yīng)取決于試驗(yàn)。通常使用兩種不同的技術(shù):
1.置換清洗。使用相對(duì)較少的清洗液,得到高純度的產(chǎn)品。
2.再打漿清洗。使用較多的清洗液,通過若干相同的步驟,能得到高純度的產(chǎn)品。

干燥階段:
攪拌器下降,刮松濾餅,濾餅在被攪拌器逐層刮疏松的同時(shí),設(shè)備側(cè)壁、濾板的底部、以及運(yùn)動(dòng)的攪拌葉同時(shí)對(duì)濾餅加熱,通過罐內(nèi)抽真空的方法降低沸點(diǎn),液體迅速蒸發(fā)達(dá)到干燥的效果,也可通過加入處理后的熱氮?dú)獾冉橘|(zhì)帶走蒸發(fā)的水份,使物料加速干燥,提高干燥效果。

卸料階段:
先關(guān)閉加熱水閥,緩慢打開冷卻水閥(這時(shí)候底盤、筒體、槳葉、真空過濾器全部用綠色表示)緩慢下降攪拌槳,攪拌物料加速冷卻,這時(shí)真空泵可以打開,抽真空排出熱氣。打開出料閥前先充入純潔氮?dú)膺M(jìn)行平衡保護(hù),當(dāng)壓力為常壓時(shí),通過攪拌槳的反推作用,將物料從出料閥處排出。

應(yīng)用范圍
◆ 藥品生產(chǎn)中間體及無菌原料藥
◆ 生物制藥
◆ 精細(xì)化工
◆ 印染行業(yè)